شیر فلکه یا شیر دروازه ای که به آن شیر دریچه ای نیز می گویند ، دریچه ای است که با برداشتن یک مانع (دروازه) از مسیر سیال باز می شود . شیرهای دروازه به فضای بسیار کمی در امتداد محور لوله نیاز دارند و به سختی جریان سیال را زمانی که دروازه کاملا باز می شود محدود می کند. صفحات دروازه می توانند موازی باشند اما معمولاً گوه ای شکل هستند (برای اینکه بتوانند روی سطح آب بندی فشار وارد کنند).
خرید و فروش شیر فلکه کشاورزی با کیفیت ارزان با گارانتی
شیر فلکه کشاورزی در تبریز
شیرهای دروازه ای برای قطع جریان مایعات به جای تنظیم جریان استفاده می شوند. هنگامی که به طور کامل باز است، شیر دروازه معمولی هیچ مانعی در مسیر جریان ندارد و در نتیجه مقاومت جریان بسیار پایینی ایجاد می کند. اندازه مسیر جریان باز معمولاً با جابجایی دروازه به صورت غیر خطی تغییر می کند. این به این معنی است که سرعت جریان به طور یکنواخت با حرکت ساقه تغییر نمی کند. بسته به ساختار، یک دروازه نیمه باز می تواند از جریان سیال ارتعاش کند. شیر فلکه کشاورزی با کیفیت-ارزان-با گارانتی
شیرالات کشاورزی بیشتر با قطر لوله های بزرگتر (از ۲ اینچ تا بزرگترین خطوط لوله) استفاده می شوند زیرا ساخت آنها نسبت به انواع دیگر شیرها در اندازه های بزرگ، پیچیدگی کمتری دارند.
در فشارهای بالا، اصطکاک می تواند مشکل ساز شود. همانطور که گیت توسط فشار محیط به ریل هدایت کننده خود فشار داده می شود، کارکردن شیر سخت تر می شود. دریچه های دروازه ای بزرگ گاهی اوقات دارای یک بای پس هستند که توسط یک دریچه کوچکتر کنترل می شود تا بتوانند فشار را قبل از راه اندازی خود شیر دروازه کاهش دهند.
شیرهای دروازه بدون حلقه آب بندی اضافی روی دروازه یا نشیمنگاه در مواردی استفاده می شوند که نشتی جزئی شیر مشکلی ندارد، مانند مدارهای گرمایش یا لوله های فاضلاب.
دریچه های دروازه ای شیرهای گیت به گونه ای طراحی شده اند که به عنوان شیر ایزوله عمل کنند. این شیرها به کنترل جریان مایع در لوله ها کمک می کنند. برای شروع یا توقف جریان آب یا هر نوع مایع دیگری، این شیرها به خطوط لوله چسبانده می شوند. دریچه های دروازه ای برای مصارف مختلفی استفاده می شوند و معمولاً در منازل و مراکز تجاری دیده می شوند. برای ساخت این شیرها از مواد مختلفی مانند فولاد ضد زنگ، چدن، فولاد آلیاژی، فولاد آهنگری و غیره استفاده می شود.
دریچه های دروازه ای برای متوقف کردن یا شروع جریان آب استفاده می شوند. عملکرد شیرهای دروازه شامل بلند کردن یک دایره از دروازه مستطیلی از مسیر سیال است. هنگامی که شیرهای دروازه باز هستند، هیچ مانعی برای جریان وجود نخواهد داشت زیرا قطر خط لوله و دروازه دارای دهانه یکسانی هستند. اندازه شیر را می توان با این قطر سوراخ تعیین کرد.
مزایای
• شیرهای دروازه ای دارای تلفات اصطکاک بسیار کم هستند
• آنها را می توان به دو صورت در مدار استفاده کرد
• جریان آرام را فراهم می کنند، افت فشار حداقل است
• شیرهای دروازه به صرفه جویی در انرژی و کاهش هزینه کل مالکیت کمک می کنند
• در صورت باز شدن کامل و آب بندی محکم افت فشار کم خواهد داشت
معایب
• شیرهای دروازه را نمی توان به سرعت باز و بسته کرد
• باعث ایجاد ارتعاش می شوند
• در سیستم هایی که دمای بالا به طور نامنظم تغییر می کند، به دلیل بارگذاری لوله در انتهای شیر، نشتی در شیرهای دروازه ای رخ می دهد.
• عملیات، نگهداری و تعمیر سطوح نشیمن شیرهای دروازه پیچیده است.
برنامه های کاربردی:
• شیرهای دروازه ای برای استفاده در شرایط دما و فشار بالا مناسب هستند.
• آنها برای برنامه های روشن و خاموش استفاده می شوند
Globe Valves Globe Valves یکی از محبوب ترین انواع شیرهای مورد استفاده در کاربردهای مختلف است. این شیرها شبیه شیرهای دروازه ای هستند و از حرکت خطی برای دریچه گاز استفاده می کنند. آنها برای کنترل جریان در یک خط لوله استفاده می شوند و با موقعیت یک دیسک متحرک (یا پلاگین) در رابطه با صندلی حلقه ثابت تنظیم می شوند. مزیت اصلی شیر گلوب این است که به اندازه شیرهای دیگر نشتی ندارد.
دریچه‌های گلوب از یک بافل تشکیل شده‌اند که داخل لوله را شکافته می‌کند، که معمولاً موازی طول لوله است. آنها به دلیل شکل بدن کروی خود با دو نیمه بدن که توسط یک بافل داخلی از هم جدا شده اند نامگذاری شده اند. این شامل یک عنصر متحرک از نوع دیسک و یک صندلی حلقه ثابت در یک بدنه به طور کلی کروی است.
خرید شیر فلکه موتورخانه ای
مزایای
• دریچه های گلوب دریچه گاز، مشخصه بسته شدن کامل خوب است.
• زمان باز و بسته شدن کوتاهتر است.
• فرآیند سطح نشستن حلقه بدن آسان تر است.
• می توان از آنها به عنوان شیرهای بازرسی استفاده کرد.
• دارای خاموشی مثبت هستند
معایب
• افت فشار بیشتر است
• برای بسته شدن تحت فشار بالا، شیرهای گلوب به مقدار بیشتری نیرو یا یک محرک با گشتاور زیاد نیاز دارند.
برنامه های کاربردی:
دریچه های جهانی عمدتاً برای اهداف دریچه گاز استفاده می شوند. آنها ممکن است به عنوان شیرهای کنترل جریان عمومی در نظر گرفته شوند که برای کاربردهای با دمای بالا استفاده می شوند.
شیرهای توپی همانطور که از نام آن پیداست، شیرهای توپی دریچه هایی هستند که از یک توپ برای کنترل جریان مواد از یک دهانه به دهانه دیگر استفاده می کنند. این دریچه ها با اجازه دادن به سوراخ باز، مسدود یا باز شدن تا حدی برای تنظیم جریان گاز/مایع کار می کنند. شیرهای توپی انتخاب ایده آلی برای استفاده با گازها هستند زیرا می توانند آب بندی بهتری ارائه دهند. آنها بسیار همه کاره هستند زیرا فشار تا ۷۰۰ بار و دما تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل می کنند و اندازه آنها معمولاً از ۰.۵ سانتی متر تا ۳۰ سانتی متر متغیر است. کارکرد و تعمیر آنها آسان است زیرا دارای ساختاری ساده هستند.
آنها با اقدامات خاصی طراحی شده اند که فقط امکان چرخش ۹۰ درجه ای را فراهم می کند که برای باز و بسته شدن شیرهای توپی لازم است. این شیرها یک انتخاب صنعتی قابل توجه به دلیل آب بندی قابل اعتماد و ضد هوا در حالت بسته هستند.
مزایای
• آنها دارای طراحی فشرده و کم تعمیر و نگهداری هستند که نیازی به روغن کاری ندارند
• آنها در بین تمام شیرها مقرون به صرفه هستند
• بزرگترین مزیت شیرهای توپی این است که ویژگی های دریچه گاز ضعیفی دارند که می تواند باعث شود نشیمنگاه شیر توپی به راحتی فرسایش یابد.
• خدمات ضد نشت ارائه می دهند.
• به سرعت باز و بسته می شوند.
• شیرهای توپی دارای انعطاف طراحی چند طرفه هستند.
معایب
• شیرهای توپی برای دریچه گاز دائمی مناسب نیستند.
• در سیالات باقیمانده، ذرات موجود در سیال با سطوح برخورد کرده و به آنها می چسبند. این ممکن است باعث نشت، سایش و سایر مشکلات شود.
برنامه های کاربردی:
• شیرهای توپی برای کنترل جریان و فشار استفاده می شوند و برای سیالات خورنده، دوغاب ها، مایعات معمولی و گازها خاموش می شوند.
• آنها در صنعت نفت و گاز طبیعی استفاده می شوند، اما در بسیاری از بخش های تولیدی، ذخیره سازی مواد شیمیایی و حتی مصارف مسکونی نیز جایگاهی پیدا می کنند.
شیرهای پروانه ای شیرهای پروانه ای برای تنظیم جریان طراحی شده اند، اما با قابلیت کنترل محدود. شیرهای پروانه ای با چرخش ۹۰ درجه دسته به راحتی کار می کنند. از یک دیسک فلزی در بدنه شیر تشکیل شده است که عمود بر جریان در حالت بسته قرار گرفته است. تنظیم جریان مایع را می توان از طریق چرخش های میانی مجاز دانست. شیرهای پروانه ای به گونه ای پیکربندی شده اند که به صورت الکترونیکی، دستی یا پنوماتیکی کار کنند.
آنها را می توان برای طیف گسترده ای از کاربردها در تامین آب، تصفیه فاضلاب، حفاظت از آتش و تامین گاز، در صنایع شیمیایی و نفت، در سیستم های جابجایی سوخت، تولید برق و غیره استفاده کرد. با توجه به نیازهای خاص
خرید شیر فلکه موتورخانه ای
مزایای
• شیرهای پروانه ای بسیار دقیق هستند که آنها را در کاربردهای صنعتی سودمند می کند.
• کاملا قابل اعتماد هستند و نیاز به نگهداری بسیار کمی دارند.
• قابلیت دریچه گاز را دارند.
• آنها را می توان بدون دررفتگی سیستم لوله نصب یا برداشت
معایب
• دریچه های پروانه ای هیچ گونه قطع کننده محکمی ندارند
• بخشی از دیسک همیشه به جریان ارائه می شود، حتی زمانی که کاملا باز است. این ممکن است منجر به یک سوئیچ فشار در سراسر شیر، بدون توجه به تنظیم شود.
برنامه های کاربردی:
• شیرهای پروانه ای را می توان در خدمات دارویی، شیمیایی و فرآوری مواد غذایی استفاده کرد.
• برای مایعات خورنده در دما و فشار کم استفاده می شود.
۵. شیرآلات را چک یا چک ولو یا شیر خودکار
دریچه های چک چک شیرها به نام شیر غیر برگشتی (NRV) نیز شناخته می شوند. آنها اجازه می دهند مایع فقط در یک جهت جریان یابد و از جریان برگشتی رسانه در جهت معکوس جلوگیری می کند. هدف شیرهای چک جلوگیری از معکوس شدن جریان فرآیند در سیستم است که می تواند به تجهیزات آسیب برساند یا فرآیند را مختل کند.
آنها معمولاً برای محافظت از پمپ ها در کاربردهای مایع یا کمپرسورها در سیستم های گازی یافت می شوند که جریان برگشتی می تواند باعث خاموش شدن پمپ یا کمپرسور شود. طراحی اولیه یک شیر چک جریان برگشتی را در یک خط کاهش می دهد.
از آنجایی که آنها طراحی ساده تری دارند، می توانند بدون تعامل انسانی و اتوماسیون کار کنند. آنها برای باز و بسته شدن به سرعت جریان سیال متکی هستند. هرچه سرعت جریان بیشتر باشد، شیر بازتر خواهد بود تا زمانی که به حداکثر و موقعیت باز کامل برسد.
شاخص های سطح دستگاه هایی هستند که در اندازه گیری سطح مایعات در کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شوند. این دستگاه ها برای تعیین سطح مایع در مخازن ، طبل ها استفاده می شوند. مخازن تحت فشار و غیره
شاخص های سطح بسیاری وجود دارد که متناسب با نیازهای برنامه های مختلف است. به طور معمول ، مایعات در صنایع بسیار تجاری به اشکال مختلف استفاده می شود. بدون دستگاه های مناسب ، یافتن مقدار و سطح مایعات ذخیره شده بسیار دشوار خواهد بود. همچنین ، در شرایط خاص که ماهیت مایع خطرناک است یا محلی که مایعات در آن ذخیره می شود از چنان ماهیتی برخوردار است که دستیابی به سطح آن غیرممکن است ، در این صورت شاخص های سطح از اهمیت بالایی برخوردار هستند.
بسته به نوع برنامه مورد استفاده ، نوع نشانگر سطح باید انتخاب شود. به عنوان مثال ، در صنعت فرآیند ، از شاخص های سطح لوله ای برای نشان دادن سطح مایع بصری بهتر استفاده می شود. اگر برای اندازه گیری سطح نوع غیر تماسی باشد ، از شاخص های نوع رادار یا نشانگرهای نوع اولتراسونیک استفاده می شود.
در این مقاله قصد داریم تا ( تله بخار چیست ؟ کاربرد تله بخار ) را به شما بگوییم .
تله بخار یک دریچه اتوماتیک است که به میعانات، هوا و سایر گازهای غیر قابل تراکم (CO2) اجازه می دهد تا در حالی که بخار را در سیستم نگه می دارند یا به دام می اندازند، از سیستم بخار خارج شوند. بنابراین، تله های بخار، میعانات را از مخلوط جدا می کنند. برای هر سیستم بخار در نیروگاه ها یا کارخانه های فرآوری، تله بخار یک جزء ضروری است. این بخار را در فرآیند حفظ می کند که به حداکثر استفاده از گرما کمک می کند و در نتیجه راندمان انرژی را افزایش می دهد.
ابتدا سعی می کنیم بفهمیم این مخلوط چگونه تشکیل می شود:
میعانات: هرگاه بخار انرژی گرمایی خود را به هر دلیلی آزاد کند، میعانات تشکیل می شود.
هوا: هوا در تمام لوله های بخار قبل از راه اندازی سیستم زمانی که سیستم سرد است وجود دارد. هوا می تواند از طریق سیستم های آرایش آب دیگ بخار و قطع کننده های خلاء وارد سیستم شود.
گازهای غیر قابل تراکم: گازهایی غیر از هوا مانند دی اکسید کربن در داخل سیستم بخار وجود دارد.
بنابراین وظیفه اصلی تله بخار حذف میعانات مایع از مخلوط برای جلوگیری از تشکیل جریان دو فازی است. علاوه بر این، برای کارایی و صرفه جویی کلی، تله بخار باید موارد زیر را نیز فراهم کند:
حداقل تلفات بخار
عمر طولانی و خدمات قابل اعتماد بدون سایش سریع.
مقاومت در برابر خوردگی برای مبارزه با اثرات مخرب میعانات اسیدی یا مملو از اکسیژن.
تهویه هوا برای انتقال حرارت کارآمد و جلوگیری از اتصال سیستم
تخلیه CO2 برای جلوگیری از تشکیل اسید کربنیک.
عملیات در برابر فشار برگشتی
رهایی از مشکلات کثیفی با عملکرد در مجاورت کثیفی.
تله های بخار صنعتی می توانند بر اساس نیاز سیستم در محدوده وسیعی از دما و فشار کار کنند.
تله بخار یکی از اجزای مهم وسایل تأسیسات صنعتی است که برای انتقال بخار از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم‌های بخاری استفاده می‌شود. اجزای تله بخار ممکن است شامل موارد زیر باشد:
لوله‌ها: لوله‌های تله بخار باید از جنس‌ها و استانداردهایی باشند که مقاومت کافی در برابر فشار و دماهای بالا را داشته باشند.
اتصالات: اتصالات لازم برای اتصال لوله‌ها به یکدیگر، اتصال به دستگاه‌های مختلف و همچنین اتصال به سیستم‌های مختلف را شامل می‌شوند. این اتصالات ممکن است شامل شیرهای کنترل بخار، شیرهای اطمینان، ویژه‌ها و فلنج‌ها باشند.
شیرهای کنترل بخار (Steam Control Valves): این شیرها برای کنترل جریان بخار در سیستم تله بخار به کار می‌روند. آنها می‌توانند به صورت دستی یا اتوماتیک عمل کنند.
تجهیزات ایمنی: این تجهیزات شامل سوئیچ‌های فشار، ولوم‌ها، سوئیچ‌های حرارتی و سایر وسایل ایمنی هستند که در مواقع اضطراری به منظور حفاظت از سیستم و افراد مشغول به کار استفاده می‌شوند.
عایق‌ها: برخی از لوله‌های تله بخار ممکن است دارای عایق حرارتی باشند تا جلوی از دست دادن حرارت و افزایش کارایی سیستم را بگیرند.
متعلقات فنی: به مواردی مانند شیرهای انبساطی، فیتینگ‌ها، و سایر ملزومات فنی که برای نصب و بهره‌برداری بهینه تله بخار مورد نیاز است.
ترکیب دقیق اجزاء تله بخار بستگی به نوع و ابعاد سیستم، نوع کاربری، و شرایط عملیاتی مورد استفاده دارد.
قبلاً ذکر شد که تله‌های بخار به طور گسترده در خطوط بخار برای جلوگیری از جریان دو فازی و افزایش کارایی استفاده می‌شوند. برخی دیگر از کاربردهای کلیدی تله بخار عبارتند از:
کاربردهای قطره ای: هنگامی که بخار انرژی گرمایی خود را از دست می دهد و شروع به متراکم شدن می کند، از تله بخار برای از بین بردن میعانات استفاده می شود.
کاربردهای فرآیندی: برای حذف میعانات و هوا از مبدل های حرارتی یا رادیاتورها، از تله های بخار برای کارآمد کردن فرآیند انتقال حرارت استفاده می شود.
کاربردهای ردیابی: از ترامواهای بخار در کاربردهای ردیابی بخار برای حذف میعانات تشکیل شده در این لوله ها استفاده می شود.
طبق استاندارد بین المللی ISO 6704، سه نوع اصلی تله بخار وجود دارد که در زیر ذکر شده است:
تله بخار ترمودینامیکی
تله بخار مکانیکی و
تله بخار ترموستاتیک
تله بخار دیسک ترمودینامیکی
تله های بخار ترمودینامیکی تفاوت سرعت ورودی سیالات را حس می کنند. هنگامی که میعانات وارد بدن تله می شود، به آرامی نسبت به بخار حرکت می کند و آزادانه تخلیه می شود. هنگامی که فلاش یا بخار زنده در سطح زیرین دیسک حرکت می کند، سرعت آن بسیار بیشتر از آب است و سرعت بالا باعث افت فشار می شود که سر شیر را می بندد. سوپاپ تا زمانی که فشار بخار محفظه کنترل بالای سر شیر کاهش یابد بسته می ماند و در نتیجه به شیر اجازه باز شدن می دهد.
انواع: دیسک ترمودینامیکی و پیستون ترمودینامیکی.
از آنجایی که هوا بسیار سریعتر از میعانات حرکت می کند. تله های دیسکی ترمودینامیکی در مجاورت هوا بسته می شوند و معمولاً برای تخلیه مقادیر زیاد هوا مناسب نیستند.
انواع: دیسک ترمودینامیکی و پیستون ترمودینامیکی.
از آنجایی که هوا بسیار سریعتر از میعانات حرکت می کند. تله های دیسکی ترمودینامیکی در مجاورت هوا بسته می شوند و معمولاً برای تخلیه مقادیر زیاد هوا مناسب نیستند.
عملیات تله دیسک
تله دیسکی تابعی از سرعت است. در شرایط عملیاتی عادی، میعانات و هوا وارد تله شده و از یک دهانه ورودی، یک محفظه کنترل، یک محفظه عایق (برای جداسازی تله در برابر اثرات محیطی) عبور می کنند. دارای امتیاز عملکرد 10 تا 600 psi g. کوچک و سبک وزن بنابراین نصب آسان است. بازرسی مکرر مورد نیاز است، به دلیل عمر مفید کوتاه، انرژی کارآمد نیست. زمانی که فشار برگشتی زیاد است مناسب نیست.
تله های بخار ترموستاتیک اختلاف دمای سیالات ورودی را حس می کنند. بسته شدن زمانی اتفاق می‌افتد که سیال، معمولاً میعانات داغ، دمایی بیشتر یا مساوی با یک مقدار آستانه خاص داشته باشد. دمای داغ باعث می شود یک عنصر ترموستاتیک به گونه ای حرکت کند که یک شیر را ببندد. این مقدار آستانه دما کمتر از بخار اشباع است.
از آنجایی که دمای هوا به طور قابل توجهی کمتر از بخار است، تله های ترموستاتیک به طور کلی در تخلیه مقادیر زیادی هوا بسیار خوب هستند. تله های ترموستاتیک از 0 تا 300 psig درجه بندی شده اند.
ساخته شده با بدنه های SS، CS و چدن.
در صورت وجود کثیفی و رسوب موثر نیست
تله بخار نوع انبساط:
عناصر تله بخار انبساط دارای یک پر کننده داخلی هستند که با تغییر دما منبسط و منقبض می شود تا دریچه را فعال کند، اما پرکننده بخار نمی شود.
عناصر مومی زمانی که سرد می شوند در حالت انجماد قرار می گیرند و وقتی گرم می شوند منبسط می شوند.
عناصر مبتنی بر نفت در حالت مایع منقبض زمانی که سرد می شوند، و با گرم شدن منبسط می شوند.
تله بخار از نوع فشار متعادل:
عناصر تله بخار با فشار متعادل دارای یک پرکننده هستند که مخلوطی از آب و ارواح معدنی است که معمولاً در دمای نزدیک به بخار بخار یا متراکم می شود تا دریچه را فعال کند.
تله بخار دو فلزی:
عناصر تله بخار Bi-Metal از دو نوار فلزی غیرمشابه تشکیل شده اند که به یکدیگر متصل شده اند به طوری که تغییر دما باعث انحراف در یک جهت یا مخالف آن می شود تا شیر را فعال کند.
تله بخار از نوع فشار متعادل (شکل 3) برای ظرفیت بالا مناسب است در حالی که فشار متعادل ویفر/دیافراگم برای ظرفیت کم مناسب است. از طرف دیگر تله های بخار دو فلزی را می توان هم برای ظرفیت بالا و هم برای ظرفیت کم استفاده کرد.
تله‌های بخار مکانیکی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که برای سیالات با چگالی بیشتر باز شوند و برای سیالات با چگالی کمتر بسته شوند. دو دسته اصلی از تله‌های بخار مکانیکی وجود دارد که بر اساس اصل چگالی کار می‌کنند:
نوع شناور و
نوع سطلی
در این دسته ها، هر کدام دو نوع تله چگالی وجود دارد: شناور اهرمی، شناور آزاد، سطل معکوس و سطل باز.
چگالی هوا کمتر از آب است. از این رو، تله‌های بخار چگالی تمایل دارند در حضور هوا بسته شوند و معمولاً برای تخلیه مقادیر زیاد هوا مناسب نیستند. به همین دلیل، تله‌های چگالی ممکن است دارای یک مکانیسم دریچه هوای ترموستاتیک جداگانه برای کنترل مقادیر قابل توجهی هوا باشند.
شناور و ترموستاتیک،
سطل و ترموستاتیک.
تله بخار شناور و ترموستاتیک
تله بخار شناور و ترموستاتیک عملکرد دو اصل ترموستاتیک و چگالی را با هم ترکیب می کنند. هر تله دهانه تخلیه مخصوص به خود را دارد. هنگامی که مایع به سطح از پیش تعیین شده در تله می رسد، یک شیر با یک محرک شناور توپ، میعانات را تخلیه می کند. هنگامی که جریان میعانات کاهش می یابد، شناور افت می کند، تا حدی دریچه را می بندد تا با سرعت جریان سازگار شود.
در بالای تله یک عنصر ترموستاتیک وجود دارد که به محض ایجاد یک افت دما در داخل تله، تمام هوا و گازهای غیر قابل تراکم را تخلیه می کند.
کار در فشار بین 0 تا 250 psi g،
دریچه میعانات در پایین قرار دارد و در صورت وجود کثیفی و رسوب در معرض مسدود شدن است.
اگر ذرات کثیفی از بسته شدن شیر جلوگیری کنند، انرژی بخار تا زمانی که وضعیت تشخیص داده و اصلاح شود هدر خواهد رفت.
تله بخار سطلی معکوس
تله بخار سطل معکوس (شکل 4) از یک سطل معکوس استفاده می کند که به طور معمول در زیر آب است و فقط در صورت وجود بخار شناور می شود. سطل زمانی غرق می شود که حجم میعانات از سطح مایع از پیش تعیین شده فراتر رود. هنگامی که سطل غرق می شود، دریچه در بالا باز می شود.
دستورالعمل های انتخاب تله بخار
برای به دست آوردن حداکثر سود از تله های بخار، انتخاب تله بخار با اندازه و فشار صحیح بسیار مهم است. انتخاب تله بخار باید مطابق با موارد زیر باشد:
تله‌های بخار در سرویس قطره‌ای بخار کم فشار باید به سبک سطل معکوس، تله‌های مکانیکی یا تله‌های سبک ترموستاتیک دو فلزی باشند.
تله های بخار در سرویس قطره ای بخار فشار متوسط ترجیحاً باید تله های مکانیکی سطلی معکوس باشند. به طور متناوب، تله های ترمودینامیکی نوع دیسک ممکن است استفاده شود.
تله‌های بخار در سرویس قطره‌ای بخار با فشار بالا ترجیحاً باید تله‌های مکانیکی به سبک سطل معکوس باشند.
تله های بخار ارائه شده برای سرویس قطره ای ورودی توربین بخار باید یک تله ترمودینامیکی پیستونی باشد.
یک روش معمول پذیرفته شده استفاده از تله بخار شناور و ترموستاتیک (F&T) برای سیستم های بخار کم فشار تا 30 PSIG و تله های بخار ترمودینامیکی برای فشار بخار بیش از 30 PSIG است. علاوه بر این، جدول مقایسه زیر (جدول 1: مقایسه الزامات عملیاتی برای انواع مختلف تله بخار) می تواند به عنوان راهنمای انتخاب تله بخار استفاده شود:
کدها و استانداردهای بین المللی برای تله بخار
کدها و استانداردهای بین المللی که بر طراحی تله بخار حاکم هستند در زیر فهرست شده اند:
